工业内窥镜可以在没有毁坏被检测物件表面的条件下，观查人的眼睛不忍直视到的位置，例如：在密封性内腔内观查内部结构空间布局与情况，对弯折管路深处探查等，是无损检测必不可少的设备之一。无损检测的形式许多：渗入检测、涡旋检测、超声波检测、磁粉探伤检测、X射线检测等，选用工业内窥镜开展无损检测与别的无损检测方法较大的不一样是，它可以同时体现出被检测物件里外表面的状况，而无需根据信息的比照或检测工作人员主观性工作经验来分辨缺点的出现是否。而且，在运用工业内窥镜开展检测的历程中还能够储存检测图象、短视频，对缺点开展定量分析精确测量剖析等。

工业内窥镜开始是以外国引入的，适用于航天航空方面的检测每日任务，现阶段已發展变成无损检测的一个主要支系，可以检测的区域也日益开阔。除开人眼睛视力没法同时观测到的地区外，一些检测工作人员无法加入的地区，例如：高溫、有害、辐射、或是过度窄小的室内空间，都能够用工业内窥镜开展检测。工业内窥镜的检测范畴实际涉及下列5个层面：

1、内壁检测。检测表面裂痕、脱皮、吊线、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蚀等缺点。

2、情况检测。当一些机器设备(如蜗轮蜗杆泵、汽车发动机等)工作中后，按技术标准要求的工程项目开展工业内窥镜检测。

3、焊接表面缺点检测。检测焊接表面裂痕、未满焊及焊漏等电焊焊接品质。

4、不必要物检测。检测商品内壁残留内屑，外界物等不必要物。

5、装配检测。应用工业内窥镜对装配品质开展检测；装配或某一工艺流程结束后，检测各零部部件装配部位是不是合乎图纸或工艺标准的规定；是不是存有装配缺点。

在制造业行业，工业内窥镜已变成必不可少的关键检测专用工具，可用以航空公司、航空航天、民用航空、电力能源、电力工程、石油化工等领域的安全大检查、维修保养及原材料查验等多功能，也可以用以车辆、船只、设备生产制造、生物化工等领域的安全大检查、技术研发和质量评定等。工业内窥镜做为领域内的大品牌，可以对航天航空、铁路线等领域的汽车发动机开展基本维护保养和检测，可以检测石油化工行业的二类压力容器，可以查验市政排水管道是不是存有漏水、形变等常见故障..。总而言之，在每个工业生产方面的安全大检查、技术研发、维修保养、质量评定等各个阶段，尤其是一些高风险、极端的工作环境中，都能够使用工业内窥镜，可以预测常见故障、防止伤亡事故、减少维修费、提升公司运维管理生产率。